解说品控达标的建筑模板用料及生产工艺标准
解说好品质建筑模板用料及生产工艺标准
品质好的建筑模板模板要符合：①不变形；②有效周转次数内表面不起皮，内层不开胶；③韧性及强度要达到国标标准；最终依据循环使用次数来判定其品质。
一、用料：
因杨木木质的纹路细，所以建议选用杨木作涂胶层用料，进一步确保全面上胶均匀，减少不平面产生的蜕胶现象，并且杨木的其它优点是重量轻、纹路细、绝缘、韧性强，不易断裂。
二、工艺标准-胶量、压力：
①工艺标准-胶量：酚胶胶合红色木模板或清水覆膜胶合黑色木模板=长*宽1830mm*915mm，单层用胶量保持在不低于450克，酚胶胶合红色木模板或清水覆膜胶合黑色木模板=长*宽2440mm*1220mm，单层用胶量保持在不低于800克，根据厂家的品质标准适当调整，长*宽1830mm*915mm单层用胶量550克、长*宽2440mm*1220mm单层用胶量850克，两面涂胶均匀的用量做出的成品品质相对有保障。（备注：不建议用松过胶，因为松木的纹路深，容易出现蜕胶现象）。
②工艺标准-热压时间设置：时间以每毫米需50秒传热计算，13mm厚度的板保底待压热压时间不能低于650秒，需结合板皮的含水率进行微调设置。
③工艺标准-热压压力设置：热压的压力设置与油缸的数量及直径大小有关，具体不好以数字来确立，只能从板的配比毛厚（热压前的厚度）与成品（热压后）厚度来找出需要设置的热压压力数值，例如：做13mm厚度成品板，毛厚应该配到不低于13.5mm。（备注：配毛厚前，一定要先确认所用到的板皮厚度需达标，所设置的压力数值同比下差不能超1Mpa,否则成品的品质一定会受到影响）。
三、配比要遵循对称原理：
防止成品板冷却后变形，无论是用基数层或偶数层，一定要遵循以总厚度除以2后，2边对称的原理进行生产，这样才能确保冷却后不受木质本身条件影响而产生变形。
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